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根據河南省發展和改革委員會、河南省環境保護廳關于印發《河南省清潔生產審核實施細則》的通知豫發改環資[2018]161號文件要求，在開展清潔生產審核工作期間，應對企業主要污染物排放情況等信息進行公開。立邦涂料（河南）有限公司相關信息公示如下：
一、企業基本信息
|
企業名稱 |
立邦涂料（河南）有限公司 |
||||
|
注冊地址 |
開封市尉氏縣新尉工業區 |
統一社會信用代碼 |
91410200MA3X60B64W |
||
|
企業法人 |
陳子剛 |
聯系人 |
許鑫 |
手機 |
13183185760 |
|
所屬行業類別 |
涂料制造 C2641 |
郵政編碼 |
475000 |
||
|
中心經度 |
東經114°05′48.48″ |
中心緯度 |
北緯34°26′22.56″ |
||
|
主要產品 |
乳膠漆、質感涂料、粉料產品 |
生產能力 |
30、2、20萬噸/年 |
||
|
廠區面積 |
124587m2 |
職工人數 |
220人 |
||
|
工作制度 |
年工作300天，三班制，每班8小時 |
||||
|
整體工程環評批復 |
汴環評表[2015]192號 |
批復部門 |
原開封市環境保護局 |
||
|
一期環保竣工驗收 |
尉環監驗[2018]012號 |
批復部門 |
原尉氏縣環境保護局 |
||
|
整體工程環?？⒐を炇?/span> |
自主驗收 |
批復部門 |
/ |
||
|
排污許可證號 |
91410200MA3X60B64W001U |
||||
二、企業生產情況
立邦涂料（河南）有限公司立邦涂料中原區域生產基地建設項目屬于新建項目，建設地點位于尉氏縣新尉工業園區?？偼顿Y19878.6萬元，在尉氏縣新尉工業園區新增工業用地124587m2，主要生產高質量水性涂料和干粉砂漿產品，項目分兩期工程建設，一期工程主要生產水性乳膠漆15萬t/a，質感涂料2萬t/a，粉料產品10萬t/a；二期工程生產乳膠漆15萬t/a，質感涂料2萬t/a，粉料產品10萬t/a。一期工程于2017年12月投入生產，二期工程于2020年6月投入生產。
2015年10月由河南源通環保工程有限公司編制完成了《立邦涂料中原區域生產基地建設項目環境影響報告表》，2015年10月原開封市環境保護局以“汴環評表【2015】192號”文對其進行了批復；2018年5月由河南源通環保工程有限公司編制完成了《立邦涂料中原區域生產基地建設項目變更情況說明》。該項目一期工程的開工時間為2016年10月，竣工時間為2017年12月，2018年5月原尉氏縣環境保護局以“尉環監驗【2018】012號”文對其進行了驗收。2020年10月省生態環境廳公布的重污染天氣重點行業績效評級結果，企業被評為涂料制造行業A級企業。
三、企業環保執行情況
1、環保機構和管理現狀
公司自建廠以來就一直重視公司的環境保護工作，以“節能環?！笔瞧髽I生存和發展的生命線為導向，貫徹從源頭治理，減污增效的工作理念，積極采用先進環保的工藝和技術。認真遵守和貫徹國家相關的環保法規，一直將環境保護工作為一項系統工程，公司通過在生產和服務中不斷推行清潔生產，實施節能降耗措施，使公司清潔生產水平不斷提高。
公司由安環部負責全廠安全環保工作，企業制定了相應的環保管理制度。同時，建立健全了崗位責任制，制定了環保設施運行管理制度、安全生產制度、交接班制度等，強化了操作人員責任心，保障了環保設施的穩定運行。公司定期對車間進行環?？己?，并由安環部人員每日對環保設施運行情況進行例行檢查。公司總體能遵守環境保護相關法律法規，不存在環境糾紛、環保訴求信訪或上訪等。公司投產至今尚未發生過任何重大、特大污染事故，無罰款與賠償情況，無環保違法情況。
2.環評及“三同時”執行情況
企業從建廠初期就高度重視環保工作，各種環保手續齊全。2015年10月由河南源通環保工程有限公司編制完成了《立邦涂料中原區域生產基地建設項目環境影響報告表》，2015年10月原開封市環境保護局以“汴環評表【2015】192號”文對其進行了批復；2018年5月由河南源通環保工程有限公司編制完成了《立邦涂料中原區域生產基地建設項目變更情況說明》。該項目一期工程的開工時間為2016年10月，竣工時間為2017年12月，2018年5月原尉氏縣環境保護局以“尉環監驗【2018】012號”文對其進行了驗收。
自企業投產截止目前，企業沒有進行大的技術改造項目，且根據日常環境管理要求，2019年編制了突發環境應急預案，2019年3月在開封市生態環境局進行了備案（備案號：410327-2019-001-L），并按照預案要求進行演練和更新，基礎資料保存完整。
在清潔生產審核期間，企業環境管理工作持續改進，沒有發生環境污染事件。同時，企業對污染物治理措施積極按照環保“三同時”的執行標準，竣工后不斷加強環保設施，企業污染物治理措施與執行標準如下表3-1。
表3-1 企業環保“三同時”執行情況及后續環保改進情況
|
污染物類型 |
排放源 |
環保設施 |
驗收標準 |
現場勘查情況 |
|
廢氣 |
乳膠漆生產車間 |
廢氣收集風管+袋式除塵器+排氣筒 |
《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996） |
廢氣收集管+濾筒除塵器+排氣筒 |
|
質感涂料車間 |
廢氣收集風管+濾筒除塵器+排氣筒 |
廢氣收集管+濾筒除塵器+排氣筒 |
||
|
粉料車間 |
廢氣收集風管+袋式除塵器+排氣筒 |
廢氣收集管+濾筒除塵器+排氣筒 |
||
|
廢水 |
生產廢水 |
二級混凝沉淀+水解酸化+接觸氧化+二次沉淀+砂濾 |
《污水綜合排放標準》（GB8978-1996） |
二級混凝沉淀+水解酸化+接觸氧化+二次沉淀+砂濾 |
|
生活廢水 |
||||
|
一般固體廢物 |
濾渣、廢濾袋、廢抹布及廢手套、生活垃圾 |
垃圾收集桶、一般固廢暫存站（270m2） |
《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》 （GB18599- 2001）（2013年修訂） |
垃圾收集桶、一般固廢暫存站（270m2），定期送往尉氏縣生活垃圾填埋場 |
|
廢包裝材料 |
在廠內暫存后由供應商回收 |
一般固廢暫存站（270m2），定期出售 |
||
|
污泥 |
定期出售 |
一般固廢暫存站（270m2），定期出售 |
||
|
危險廢物 |
廢油墨清洗劑、廢機油、廢助劑桶、廢COD試劑 |
暫存于危廢間，定期交有資質單位處置 |
《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）（2013年修訂） |
暫存于危廢間，定期交有資質單位處置 |
|
噪聲 |
分散劑、攪拌機、砂磨機等運行產生 |
廠房隔聲、基礎減震、隔聲、并附加距離減震 |
《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008） |
廠房隔聲、基礎減震、隔聲、并附加距離減震 |
四、企業主要污染物產排情況
1、污染物排放執行標準
依據最新標準和政府文件，立邦涂料（河南）有限公司污染物排放標準見表4-1。
表4-1 污染物產生環節一覽表
|
污染物類型 |
執行標準 |
||||
|
標準名稱及級別 |
生產設備 |
污染物 |
標準限值 |
||
|
廢氣 |
《涂料、油墨及膠黏劑工業大氣污染物排放標準》（GB37824-2019） |
有組織廢氣總排口 |
顆粒物 |
≤20mg/m3 |
|
|
非甲烷總烴 |
≤60mg/m3 |
||||
|
苯系物 |
≤40mg/m3 |
||||
|
苯 |
≤1mg/m3 |
||||
|
惡臭污染物排放標準（GB14554-93） |
H2S |
≤0.33kg/h |
|||
|
臭氣 |
≤2000 |
||||
|
《涂料、油墨及膠黏劑工業大氣污染物排放標準》（GB37824-2019） |
廠界無組織廢氣
|
苯 |
≤0.40mg/m3 |
||
|
惡臭污染物排放標準（GB14554-93） |
甲醛 |
≤0.20mg/m3 |
|||
|
臭氣 |
≤60 |
||||
|
大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996） |
總懸浮顆粒物 |
≤1.0mg/m3 |
|||
|
廢水 |
《污水綜合排放標準》(GB8978-1996) |
污水處理站總排口 |
pH |
6-9 |
|
|
化學需氧量 |
≤150mg/L |
||||
|
生化需氧量 |
≤30mg/L |
||||
|
懸浮物 |
≤150mg/L |
||||
|
氨氮 |
≤25mg/L |
||||
|
噪聲 |
《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008） |
廠界 |
噪聲 |
2類 |
晝間≤60dB (A) 夜間≤50dB(A) |
|
4a類 |
晝間≤60dB (A) 夜間≤50dB(A) |
||||
|
一般固廢 |
《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》GB18599-2001 |
/ |
/ |
/ |
|
|
危險廢物 |
《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）（2013年修訂） |
/ |
/ |
/ |
|
2、企業污染物產排情況及治理措施
對立邦涂料（河南）有限公司的生產車間和生產工藝進行分析，企業生產過程中產生的污染物主要為廢氣（顆粒物、揮發性有機物）、廢水（COD、氨氮）、噪聲、固體廢物及危險廢物；生活中產生的污染物主要為廢水（COD、氨氮）和生活垃圾。經匯總見表4-2。
表4-2 污染物產生環節一覽表
|
類別 |
產污環節 |
主要污染因子 |
處置措施 |
|
|
廢氣 |
有組織 |
生產系統 |
顆粒物 |
濾筒除塵器除塵后排放 |
|
揮發性有機物 |
無 |
|||
|
苯、苯系物 |
||||
|
無組織 |
生產系統 |
無組織顆粒物 |
灑水降塵，密閉空間，加強儲罐、管道和閥門的檢修 |
|
|
廢水 |
生產廢水 |
設備清洗、地面清洗 |
pH、COD、氨氮 |
二級混凝沉淀+水解酸化+接觸氧化+二次沉淀+砂濾 |
|
生活污水 |
生活辦公 |
pH、COD、氨氮 |
||
|
噪聲 |
生產設備 |
噪聲 |
廠房隔聲、基礎減震、隔聲、并附加距離減震 |
|
|
一般固廢 |
/ |
生產系統 |
濾渣、廢濾袋、廢抹布及廢手套、生活垃圾 |
定期送往尉氏縣生活垃圾填埋場 |
|
廢包裝材料 |
原料包裝 |
紙板、鐵桶、包裝袋等 |
定期出售 |
|
|
污泥 |
污水處理站 |
砂子、粉子 |
定期出售 |
|
|
危險廢物 |
生產作業 |
廢油墨清洗劑、廢機油、廢助劑桶、廢COD試劑 |
定期交有資質單位處置 |
|
（1）廢氣
1）有組織廢氣
企業廢氣主要是乳膠漆、質感涂料、粉料生產過程中產生的粉塵、揮發性有機、苯及苯系物。各車間粉塵主要來自各涂料產品投料、預混工序，粉料采用人工、機械加料，其中投料、預混工序廢氣密閉收集，經集中收集后通過除塵設備進行除塵。
2）無組織廢氣
無組織廢氣主要為生產過程中產生的無組織顆粒物、苯、甲醛及污水處理站產生的臭氣。
根據2020年4月27日至28日季度檢測結果，項目廢氣排放情況如下：
表4-3 有組織廢氣檢測結果（顆粒物）
|
項目 設備 名稱 |
采樣 日期 |
測定 次數 |
煙氣流量 (m3/h) |
顆粒物 |
|
|
實測濃度 (mg/m3) |
排放速率 (kg/h) |
||||
|
1#車間除塵器 |
4.27 |
1 |
2.16×103 |
9.9 |
0.021 |
|
2 |
2.75×103 |
7.6 |
0.021 |
||
|
3 |
3.16×103 |
9.4 |
0.030 |
||
|
平均值 |
2.69×103 |
9.0 |
0.024 |
||
|
空白值 |
/ |
0.1 |
/ |
||
|
2#車間除塵器 |
4.27 |
1 |
1.72×104 |
8.7 |
0.15 |
|
2 |
1.63×104 |
9.5 |
0.15 |
||
|
3 |
1.61×104 |
6.5 |
0.10 |
||
|
平均值 |
1.65×104 |
8.2 |
0.14 |
||
|
空白值 |
/ |
0.1 |
/ |
||
|
3#車間除塵器 |
4.28 |
1 |
1.45×104 |
9.7 |
0.14 |
|
2 |
1.49×104 |
9.0 |
0.13 |
||
|
3 |
1.51×104 |
8.4 |
0.13 |
||
|
平均值 |
1.48×104 |
9.0 |
0.13 |
||
|
空白值 |
/ |
0.1 |
/ |
||
由上表可知，車間有組織顆粒物的排放濃度滿足《涂料、油墨及膠黏劑工業大氣污染物排放標準》（GB37824-2019）中顆粒物小于等于20mg/m3的要求。
表4-4 無組織廢氣檢測結果（TSP）
|
地點 |
采樣 日期 |
采樣 時段 |
總懸浮顆粒物（mg/m3） |
備注 |
||||
|
點位檢測濃度 |
無組織 排放濃度 |
|||||||
|
下風向1# |
下風向2# |
下風向3# |
下風向4# |
|||||
|
廠界 |
4.28 |
13:44-14:31 |
0.315 |
0.436 |
0.461 |
0.387 |
0.461 |
氣溫：31.1-36.1℃； 氣壓：100.5-100.7kPa； 風速：1.5-1.8m/s； 風向：南風。 |
|
14:44-15:30 |
0.340 |
0.237 |
0.297 |
0.411 |
0.411 |
|||
|
15:52-16:38 |
0.371 |
0.498 |
0.386 |
0.308 |
0.498 |
|||
表4-5 無組織廢氣檢測結果（TSP）
|
地點 |
采樣 日期 |
檢測頻次 |
采樣時段 |
總懸浮顆粒物（mg/m3） |
備注 |
|
|
點位檢測 濃度 |
無組織 排放濃度 |
|||||
|
1#車間主要進出口 |
4.28 |
1 |
09:21-10:06 |
0.499 |
0.677 |
氣溫：26.0-29.4℃； 氣壓：101.0-101.2kPa； 風速：1.3-1.8m/s； 風向：南風。 |
|
2 |
10:08-10:53 |
0.646 |
||||
|
3 |
10:54-11:39 |
0.677 |
||||
|
2#車間主要進出口 |
4.28 |
1 |
09:26-10:11 |
0.505 |
0.579 |
氣溫：26.0-29.4℃； 氣壓：101.0-101.2kPa； 風速：1.3-1.8m/s； 風向：南風。 |
|
2 |
10:13-10:58 |
0.579 |
||||
|
3 |
11:00-11:45 |
0.561 |
||||
|
3#車間主要進出口 |
4.28 |
1 |
09:44-10:29 |
0.509 |
0.619 |
氣溫：26.0-29.4℃； 氣壓：101.0-101.2kPa； 風速：1.3-1.8m/s； 風向：南風。 |
|
2 |
10:40-11:25 |
0.619 |
||||
|
3 |
11:27-12:12 |
0.494 |
||||
由上表可知，廠界及車間進出口總懸浮顆粒物的排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中總懸浮顆粒物小于等于1mg/m3的要求。
表4-6 無組織廢氣檢測結果（苯）
|
地點 |
采樣 日期 |
采樣 時段 |
苯（mg/m3） |
備注 |
||||
|
點位檢測濃度 |
無組織 排放濃度 |
|||||||
|
下風向1# |
下風向2# |
下風向3# |
下風向4# |
|||||
|
廠界 |
4.28 |
13:44-14:06 |
0.0309 |
0.0251 |
0.0228 |
0.0252 |
0.0309 |
氣溫：31.1-36.1℃； 氣壓：100.5-100.7kPa； 風速：1.5-1.8m/s； 風向：南風。 |
|
14:44-15:05 |
0.0245 |
0.0286 |
0.0310 |
0.0298 |
0.0310 |
|||
|
15:52-16:13 |
0.0262 |
0.0263 |
0.0275 |
0.0360 |
0.0360 |
|||
|
1#車間 |
4.27 |
14:46-15:08 |
0.0260 |
0.0150 |
0.0185 |
0.0145 |
0.0260 |
氣溫：27.1-31.4℃； 氣壓：101.2-101.9kPa； 風速：1.2-1.5m/s； 風向：東風。 |
|
15:16-15:37 |
0.0194 |
0.0201 |
0.0150 |
0.0198 |
0.0201 |
|||
|
15:46-16:07 |
0.0242 |
0.0187 |
0.0169 |
0.0267 |
0.0267 |
|||
|
2#3#車間 |
4.27 |
16:53-17:14 |
0.0208 |
0.0197 |
0.0380 |
0.0302 |
0.0380 |
氣溫：25.5-30.5℃； 氣壓：101.2-101.8kPa； 風速：1.3-1.6m/s； 風向：東風。 |
|
17:22-17:44 |
0.0325 |
0.0233 |
0.0262 |
0.0287 |
0.0325 |
|||
|
17:52-18:14 |
0.0311 |
0.0241 |
0.0257 |
0.0305 |
0.0311 |
|||
由上表可知，廠界及車間無組織苯的排放濃度滿足《涂料、油墨及膠黏劑工業大氣污染物排放標準》（GB37824-2019）中苯濃度小于等于0.4mg/m3的要求。
表4-7 無組織廢氣檢測結果（甲醛）
|
地點 |
采樣 日期 |
采樣 時段 |
甲醛（mg/m3） |
備注 |
||||
|
點位檢測濃度 |
無組織 排放濃度 |
|||||||
|
下風向1# |
下風向2# |
下風向3# |
下風向4# |
|||||
|
廠界 |
4.28 |
13:44-14:06 |
ND |
ND |
ND |
0.133 |
0.133 |
氣溫：31.1-36.1℃； 氣壓：100.5-100.7kPa； 風速：1.5-1.8m/s； 風向：南風。 |
|
14:44-15:05 |
ND |
0.185 |
ND |
ND |
0.185 |
|||
|
15:52-16:13 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
|||
|
1#車間 |
4.27 |
14:46-15:08 |
ND |
ND |
0.131 |
ND |
0.131 |
氣溫：27.1-31.4℃； 氣壓：101.2-101.9kPa； 風速：1.2-1.5m/s； 風向：東風。 |
|
15:16-15:37 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
|||
|
15:46-16:07 |
ND |
ND |
ND |
0.158 |
0.158 |
|||
|
2#3#車間 |
4.27 |
16:53-17:14 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
氣溫：25.5-30.5℃； 氣壓：101.2-101.8kPa； 風速：1.3-1.6m/s； 風向：東風。 |
|
17:22-17:44 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
|||
|
17:52-18:14 |
ND |
ND |
ND |
ND |
ND |
|||
由上表可知，廠界及車間無組織甲醛的排放排放濃度滿足《涂料、油墨及膠黏劑工業大氣污染物排放標準》（GB37824-2019）中甲醛濃度小于等于0.2mg/m3的要求。
表4-8 無組織廢氣檢測結果（臭氣濃度）
|
地點 |
采樣 日期 |
采樣 時段 |
臭氣濃度 |
備注 |
||||
|
點位檢測濃度 |
無組織 排放濃度 |
|||||||
|
下風向1# |
下風向2# |
下風向3# |
下風向4# |
|||||
|
污水處理站 |
4.28 |
16:45-16:47 |
41 |
40 |
13 |
23 |
41 |
氣溫：32.1-32.2℃； 氣壓：100.4kPa； 風速：1.2m/s； 風向：南風。 |
|
16:51-16:53 |
1.0 |
9.1 |
1.5 |
21 |
21 |
|||
|
16:59-17:01 |
25 |
3.9 |
45 |
40 |
45 |
|||
由上表可知，無組織臭氣的排放濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中臭氣濃度小于等于60的要求。
（2）固體廢物
企業目前固體廢物產生情況及處置措施見下表：
表4-9 固廢處置統計表
|
類別 |
產污環節 |
主要污染因子 |
處置措施 |
|
|
一般固廢 |
/ |
生產系統 |
濾渣、廢濾袋、廢抹布及廢手套、生活垃圾 |
定期送往尉氏縣生活垃圾填埋場 |
|
廢包裝材料 |
原料包裝 |
紙板、鐵桶、包裝袋等 |
定期出售 |
|
|
污泥 |
污水處理站 |
砂子、粉子 |
定期出售 |
|
|
危險廢物 |
生產作業 |
廢油墨清洗劑、廢機油、廢助劑桶、廢COD試劑 |
定期交有資質單位處置 |
危險廢物 |
（3）噪聲
噪聲主要源于設備運轉過程中產生的機械動力噪聲和各類管道產生的氣體動力噪聲。企業通過廠房隔聲、基礎減震、隔聲、并附加距離減震進行降噪處理。
根據2020年4月27日企業季度性檢測報告，廠界噪聲排放情況見下表：
表4-10 廠界噪聲檢測結果 單位：dB(A)
|
檢測地點 |
檢測日期 |
檢測項目 |
|
|
晝間等效聲級 |
夜間等效聲級 |
||
|
東廠界 |
4.27 |
55 |
46 |
|
南廠界 |
54 |
48 |
|
|
西廠界 |
56 |
47 |
|
|
北廠界 |
55 |
44 |
|
由上表可知，企業廠區在東、南、西、北四個廠界晝夜噪聲排放檢測值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準限值要求。
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